Fijnstof en luchtkwaliteit in logistiek, magazijnen en distributiecentra
Fijnstof en stof verminderen in magazijnen en distributiecentra
Onderzoek waar stof ontstaat en zich verspreidt, welke maatregelen nodig zijn en hoe resterend zwevend fijnstof effectief kan worden verminderd.
In magazijnen, distributiecentra en logistieke hallen ontstaat dagelijks stof door intern transport, karton, verpakkingsmateriaal, pallets, vloerbelasting, orderpicking, expeditie en schoonmaak. Een deel daarvan is zichtbaar als stoflaag op stellingen, dozen, installaties en producten. Fijnere deeltjes kunnen langer in de lucht blijven hangen en zich door de hal verspreiden. Stof dat al is neergeslagen kan bovendien door transportbewegingen, luchtstromen en schoonmaak opnieuw opwervelen.
stofvorming → verspreiding → afzetting → heropwerveling
CleanAirNederland.com helpt logistieke bedrijven om stofproblemen te onderzoeken en passende maatregelen te kiezen. Afhankelijk van uw vraag starten we met een Quickscan, een zelfstandig meettraject of direct advies over industriële luchtreiniging. Daarbij kijken we niet alleen naar meetwaarden, maar ook naar goederenstromen, werkzaamheden, stofbronnen, schoonmaak, luchtstromen, ventilatie en bestaande maatregelen.
Voor magazijnen, distributiecentra, fulfilmentcentra, e-commerce, crossdock en andere logistieke omgevingen met zichtbaar stof, fijnstof, vervuiling van goederen of installaties en terugkerende schoonmaak- en onderhoudsvraagstukken.
Waar komt stof en fijnstof in een magazijn vandaan?
Een magazijn of distributiecentrum heeft vaak geen duidelijk productieproces dat als één grote stofbron kan worden aangewezen. Toch kan gedurende de werkdag een aanzienlijke stofbelasting ontstaan. Karton, pallets, verpakkingen, vloeren, intern transport en goederenbewegingen dragen allemaal bij. Tegelijkertijd kunnen heftrucks, reachtrucks, palletwagens en AGV’s eerder neergeslagen stof opnieuw laten opwervelen en door de hal verspreiden.
Veelvoorkomende stofbronnen in logistieke omgevingen
-
Karton en verpakkingsmateriaal – handling, openen, sluiten, snijden en verplaatsen van dozen en verpakkingen kan vezels en fijne deeltjes vrijmaken.
-
Houten pallets – beschadiging, splinters, vuil en slijtage kunnen bijdragen aan de stofbelasting.
-
Heftrucks, reachtrucks, palletwagens en AGV’s – banden- en wielslijtage kunnen deeltjes veroorzaken, terwijl voertuigbewegingen bestaand vloerstof opnieuw kunnen opwervelen.
-
Vloeren en verkeersroutes – vuil en stof worden door intensief intern transport voortdurend verplaatst en opnieuw verspreid.
-
Orderpicking en goederenhandling – het pakken, verplaatsen en ompakken van producten en verpakkingen kan bestaand stof verstoren.
-
Rollenbanen, conveyors en sorteersystemen – beweging van goederen en mechanische componenten kan bijdragen aan verspreiding en lokale stofophoping.
-
Expeditie en dockdeuren – laden, lossen, open deuren, tocht en bewegingen van pallets en goederen beïnvloeden de luchtstromen en kunnen stof door de ruimte verspreiden.
-
Schoonmaakwerkzaamheden – afhankelijk van de gebruikte methode kan neergeslagen fijnstof tijdens het reinigen opnieuw in de lucht terechtkomen.
Stof dat neerslaat, is niet verdwenen
Een deel van de fijnere deeltjes blijft langere tijd zweven. Andere deeltjes slaan neer op vloeren, stellingen, dozen, installaties en constructiedelen. Daarmee is het probleem echter niet automatisch verdwenen.
Heftrucks, palletwagens, medewerkers, luchtstromen en bepaalde schoonmaakwerkzaamheden kunnen dit stof opnieuw laten opwervelen. Hierdoor ontstaat een terugkerende cyclus van verspreiding → stofafzetting → heropwerveling.
Dat verklaart mede waarom een magazijn kort na een schoonmaakbeurt opnieuw stoffig kan worden en waarom alleen het reinigen van oppervlakken niet altijd voldoende is om de zwevende stofbelasting structureel te verminderen.
Daarom begint verbetering met inzicht in de stofbelasting
Welke bron het zwaarst weegt, verschilt per magazijn. In een fulfilmentcentrum met veel kartonverwerking kan de situatie anders zijn dan in een hoogbouwmagazijn met grotendeels gesloten verpakkingen of een distributiecentrum met intensief intern transport.
Daarom kijken we niet alleen naar wat zichtbaar stoffig is. We beoordelen waar stof ontstaat, waar het zich verspreidt, welke werkzaamheden pieken veroorzaken en welke bestaande maatregelen al aanwezig zijn. Waar nodig combineren we deze beoordeling met metingen van de luchtkwaliteit.
Waarom luchtkwaliteit in logistiek extra aandacht verdient
Stof in een magazijn is meer dan wat zichtbaar vuil op een vloer of stelling. Zwevende deeltjes kunnen zich door grote delen van de hal verspreiden en uiteindelijk neerslaan op plaatsen die niet direct met de oorspronkelijke stofbron in verbinding lijken te staan.
Daardoor kan dezelfde stofbelasting verschillende gevolgen hebben: medewerkers worden eraan blootgesteld, goederen en verpakkingen worden stoffig, technische installaties vragen vaker om reiniging en stof verzamelt zich op moeilijk bereikbare plaatsen.
Medewerkers en werkomgeving
Medewerkers werken vaak urenlang in dezelfde logistieke omgeving. De relevante blootstelling hangt af van onder andere de aard en concentratie van de aanwezige deeltjes, de werkzaamheden en de tijd die medewerkers in verschillende zones doorbrengen.
Een ruimtelijke fijnstofmeting kan helpen om patronen, piekmomenten en verschillen tussen locaties zichtbaar te maken. Zo’n meting is echter niet automatisch hetzelfde als een formele persoonlijke blootstellingsbeoordeling.
Goederen en verpakkingen
Zwevend stof kan uiteindelijk neerslaan op dozen, verpakkingen en goederen. Hoe relevant dat is, hangt sterk af van wat wordt opgeslagen en hoe producten zijn verpakt.
Bij sommige logistieke processen is een beperkte stoflaag vooral een schoonmaak- of presentatieprobleem. In andere situaties kan vervuiling leiden tot extra reinigen, controleren of ompakken voordat goederen worden verzonden.
Industriële luchtreiniging voorkomt productvervuiling niet volledig, maar het verminderen van de hoeveelheid zwevende deeltjes kan helpen om de snelheid waarmee stof zich opnieuw afzet te beperken.
Automatisering, scanners en technische installaties
Moderne distributiecentra zijn steeds afhankelijker van automatisering. Denk aan conveyors, sorteersystemen, shuttles, scanners, sensoren, robots en geautomatiseerde opslagsystemen.
Ook op en rond deze installaties kan stof zich afzetten. Dat betekent niet automatisch dat stof storingen of extra slijtage veroorzaakt, maar vervuiling vraagt wel om periodieke reiniging. Vooral bij installaties op hoogte of moeilijk bereikbare onderdelen kan technische reiniging arbeidsintensief zijn.
Het verminderen van zwevend stof kan de stofopbouw vertragen en daarmee bijdragen aan een schonere technische omgeving en mogelijk een lagere benodigde reinigingsfrequentie.
Stof op hoogte
Stof blijft niet alleen op de vloer liggen. In hoge magazijnen kan het zich ook afzetten op stellingen, liggers, kabelgoten, verlichting, leidingen, sprinklerinstallaties en andere constructiedelen.
Juist deze vervuiling kan kostbaar zijn om te verwijderen. Schoonmaak op hoogte vraagt vaak extra tijd, geschikt materieel zoals hoogwerkers en aanvullende veiligheidsmaatregelen. Soms moeten werkzones tijdelijk worden vrijgemaakt of buiten de normale bedrijfsactiviteiten worden gereinigd.
Minder zwevend stof betekent niet dat schoonmaak op hoogte verdwijnt. Wanneer de stofopbouw wordt vertraagd, kan echter ook de benodigde reinigingsfrequentie afnemen.
Wat kost stof in uw magazijn werkelijk?
De kosten van stof zijn vaak verspreid over verschillende afdelingen en daardoor niet direct zichtbaar. Schoonmaak staat op een ander budget dan technisch onderhoud en de tijd die medewerkers tussendoor besteden aan reinigen wordt vaak helemaal niet afzonderlijk geregistreerd.
Denk bijvoorbeeld aan het reinigen van werkplekken en scanners, schoonmaak van stellingen en constructiedelen, technische reiniging rondom automatisering, inzet van hoogwerkers, extra controle of reiniging van goederen en de productieve tijd die medewerkers hieraan besteden.
Daarom kijken we bij een stofprobleem niet alleen naar een fijnstofwaarde. Het is ook zinvol om te bepalen welke terugkerende werkzaamheden door de stofbelasting worden veroorzaakt en hoeveel tijd daarmee gemoeid is.
Een eenvoudig rekenvoorbeeld
Stel dat 12 medewerkers gemiddeld 10 minuten per werkdag besteden aan stofgerelateerd reinigen:
12 medewerkers × 10 minuten × 220 werkdagen = 440 arbeidsuren per jaar.
Daarbij zijn externe schoonmaak, reiniging op hoogte, technische reiniging, materieel en eventuele extra product- of verpakkingsreiniging nog niet meegenomen.
Dit rekenvoorbeeld is geen voorspelling van de besparing door luchtreiniging. Het laat alleen zien waarom het zinvol is om de huidige kosten van stof eerst zichtbaar te maken. Welke reductie haalbaar is, hangt af van de stofbronnen, bestaande maatregelen, luchtstromen, gekozen oplossing en omstandigheden in de betreffende logistieke omgeving.
Is ventilatie voldoende tegen fijnstof in een magazijn?
Ventilatie en fijnstofbeheersing hebben niet automatisch dezelfde functie. Ventilatie zorgt voor luchtverversing en is onder andere belangrijk voor het beheersen van de binnenluchtkwaliteit. Afhankelijk van de installatie kan daarbij ook een deel van de aanwezige verontreiniging worden afgevoerd.
Dat betekent echter niet automatisch dat een ventilatiesysteem voldoende is om fijnstof dat binnen het magazijn ontstaat effectief uit de lucht te verwijderen. Daarvoor zijn onder andere de hoeveelheid toegevoerde en afgevoerde lucht, filtratie, luchtverdeling, positie van toe- en afvoerpunten en de plaats van de stofbronnen bepalend.
Meer ventileren is niet automatisch minder fijnstof
In een grote logistieke hal kunnen aanzienlijke hoeveelheden lucht worden verplaatst terwijl lokaal toch verhoogde stofconcentraties ontstaan. Bijvoorbeeld rond orderpickzones, verpakkingsactiviteiten, conveyors, dockdeuren of druk bereden verkeersroutes.
Daarom kijken we niet alleen naar de hoeveelheid ventilatielucht, maar ook naar waar het stof ontstaat, hoe het zich verspreidt en waar medewerkers, goederen en installaties zich bevinden.
Industriële luchtreiniging is dus geen vervanging van ventilatie, maar een aanvullende maatregel om stof en fijnstof in de ruimte actief te reduceren.
Eerst de bron aanpakken, daarna het resterende fijnstof
Een industriële luchtreiniger is niet automatisch de eerste maatregel bij ieder stofprobleem. Eerst beoordelen we waar het stof ontstaat en welke mogelijkheden er zijn om de vorming en verspreiding daarvan te beperken.
Denk bijvoorbeeld aan verpakkingshandelingen, beschadigde pallets, schoonmaakmethoden, vervuilde verkeersroutes, lokale stofbronnen of bestaande ventilatie en afzuiging.
Pas daarna kijken we naar de fijnere deeltjes die ondanks deze maatregelen in de ruimte blijven circuleren. Aanvullende industriële luchtreiniging kan juist voor deze resterende zwevende stofbelasting worden ingezet.
Stofvorming beperken → bronmaatregelen → schoonmaak & logistiek → ventilatie → resterend zwevend fijnstof → aanvullende luchtreiniging → effect controleren
Eerst weten wat er werkelijk in de lucht gebeurt
Zichtbaar stof vertelt maar een deel van het verhaal. Om te beoordelen wat er gedurende een werkdag in de lucht gebeurt, kijken we naar de werkzaamheden, stofbronnen, luchtstromen en momenten waarop de stofbelasting verandert.
Afhankelijk van de situatie kan een korte indicatieve meting voldoende zijn om een eerste beeld te krijgen, of kan een langer meettraject met AirCheq meer inzicht geven in patronen gedurende meerdere dagen of weken.
Quickscan Luchtkwaliteit: een eerste indruk tijdens het bezoek
Een Quickscan combineert een gesprek, een beoordeling van de situatie en een korte indicatieve fijnstofmeting met een draagbare fijnstofmeter.
We kijken naar relevante plekken, zoals dockdeuren, rijroutes, orderpickzones, verpakkingsstations en locaties met zichtbare stofneerslag. Daarbij bespreken we de werkzaamheden, schoonmaak, ventilatie en eventuele bronafzuiging.
De meetwaarden beschrijven de situatie op de gekozen meetpunten tijdens het bezoek.
Verschillen tussen plekken of veranderingen tijdens een handeling kunnen worden waargenomen. Pieken buiten het bezoek worden niet geregistreerd. De Quickscan geeft daarom geen volledig beeld van dagpatronen of terugkerende belasting.
Wat kunnen we met AirCheq meettraject zichtbaar maken?
Met een AirCheq meettraject kunnen we de ontwikkeling van de deeltjesconcentratie gedurende langere tijd (weken, maanden, jaren) volgen. Daardoor worden bijvoorbeeld zichtbaar:
-
pieken tijdens bepaalde werkzaamheden;
-
verschillen tussen zones in het magazijn;
-
veranderingen tijdens laden en lossen;
-
invloed van schoonmaakmomenten;
-
verschillen tussen werk- en rustperioden;
-
ontwikkeling vóór en na een genomen maatregel.
Onze meting is geen officiële blootstellingsmeting
Dat verschil vinden wij belangrijk om duidelijk te benoemen.
Een sensormeting van CleanAirNederland.com laat zien wat er in de ruimte gebeurt: waar fijnstofpieken ontstaan, wanneer de belasting oploopt en welke zones relatief schoon of juist belast zijn. Daarmee krijgt u praktisch inzicht en kunt u gericht verbetermaatregelen bepalen.
Een formele toetsing aan wettelijke grenswaarden vraagt om een andere aanpak. Daarbij gaat het om de daadwerkelijke blootstelling van medewerkers, vaak gemeten in de ademzone en beoordeeld volgens een passende arbeidshygiënische meetstrategie.
Langere sensorregistratie met AirCheq
Geschikt voor:
-
inzicht in fijnstofpieken;
-
vergelijking tussen zones of afdelingen;
-
beoordeling van trends;
-
signalering van risicomomenten;
-
onderbouwing van verbetermaatregelen;
-
bepalen of luchtreiniging zinvol is;
-
effectmeting vóór en na maatregelen.
Officiële blootstellingsmeting
Nodig voor:
-
formele toetsing aan wettelijke grenswaarden;
-
persoonlijke blootstellingsbeoordeling;
-
metingen in de ademzone;
-
RI&E-onderbouwing bij gevaarlijke stoffen;
-
juridische of inspectiegevoelige rapportage;
-
arbeidshygiënische beoordeling.
Wanneer een formele blootstellingsmeting nodig is, adviseren wij om een arbeidshygiënist of gespecialiseerd meetbureau in te schakelen. CleanAirNederland.com kan in dat traject aanvullend helpen met praktische ruimtemetingen, analyse van piekmomenten en advies over maatregelen om stofbelasting te verminderen.
Van meten naar verbeteren
We stemmen de aanpak af op uw situatie. Een Quickscan, een langer meettraject en productadvies zijn afzonderlijk mogelijk. U hoeft niet alle onderdelen af te nemen.
Stap 1 — Situatie en klantvraag
We bespreken de werkzaamheden, ervaren problemen, bestaande maatregelen en wat u wilt verbeteren.
Stap 2 — Beoordeling op locatie
We bekijken onder andere stofbronnen, goederenstromen, intern transport, schoonmaak, ventilatie, luchtstromen, stellingen, automatisering en de indeling van de ruimte.
Stap 3 — Passende meetaanpak
Waar meten toegevoegde waarde heeft, bepalen we welke locaties en meetperiode passend zijn. Dat kan variëren van een korte indicatieve meting tot langere monitoring met AirCheq.
Stap 4 — Beoordeling van de bevindingen
We beoordelen de waarnemingen en meetgegevens in samenhang met werkzaamheden, goederenstromen, schoonmaak en ventilatie. Bij de Quickscan gaat het om de situatie tijdens het bezoek. De langere AirCheq registratie kan ook veranderingen en terugkerende patronen zichtbaar maken.
Stap 5 — Advies over maatregelen
We beoordelen eerst wat aan de bron, in de werkwijze, schoonmaak, logistiek of ventilatie kan worden verbeterd. Vervolgens bepalen we of aanvullende ruimteluchtreiniging zinvol is.
Stap 6 — Controleren van het effect
Na het nemen van maatregelen kan opnieuw worden gemeten om te beoordelen hoe de luchtkwaliteit zich heeft ontwikkeld.
Hoeveel luchtreinigers heeft een magazijn nodig?
Het benodigde aantal luchtreinigers kan niet betrouwbaar alleen op basis van het vloeroppervlak worden bepaald. Twee magazijnen van dezelfde grootte kunnen door verschillen in hoogte, activiteiten, stofbelasting, luchtstromen en indeling een heel andere aanpak vragen.
Bij het dimensioneren kijken we daarom onder andere naar
-
het ruimtevolume,
-
de stofbronnen,
-
bestaande ventilatie,
-
luchtstromen,
-
gewenste verbetering,
-
filterkeuze,
-
effectieve luchtcapaciteit en
-
mogelijke positionering van de units.
Air Changes per Hour (ACH) kan daarbij als hulpmiddel worden gebruikt, maar is voor ons geen universele ontwerpregel.
Industriële luchtreiniging afgestemd op de logistieke omgeving
Een logistieke hal stelt andere eisen aan luchtreiniging dan bijvoorbeeld een kantoor of kleine werkplaats. Grote volumes, hoge stellingen, verkeersroutes, docks en automatisering beïnvloeden waar een unit kan worden geplaatst en hoe de lucht door de ruimte beweegt.
Daarom kiezen we niet alleen een luchtreiniger op basis van een theoretisch luchtdebiet. We kijken naar de combinatie van capaciteit, filtratie, filterbelasting, luchtverdeling, plaatsing en regelmogelijkheden.
Groot aanzuig- en filteroppervlak
Bij een hogere stofbelasting is voldoende filteroppervlak belangrijk om grote hoeveelheden lucht te kunnen verwerken zonder onnodig snel tegen hoge filterweerstand aan te lopen. De uiteindelijke filterconfiguratie stemmen we af op de toepassing en stofbelasting.
Constant Air Flow voor stabiele luchtcapaciteit
Een luchtreiniger moet niet alleen met schone filters voldoende lucht verplaatsen. Naarmate filters worden belast, neemt de weerstand toe. Bij daarvoor geschikte Njord-modellen helpt Constant Air Flow om de ingestelde luchtstroom door aanpassing van het motortoerental zo lang mogelijk op niveau te houden, binnen de technische grenzen van het systeem.
Sensorgestuurde luchtreiniging met Connect ECO+
Bij daarvoor geschikte Njord-modellen kan Connect ECO+ de werking van de luchtreinigers afstemmen op de actuele luchtkwaliteit in de ruimte. Daardoor kan de capaciteit worden aangepast aan wisselende stofbelasting, bijvoorbeeld tijdens drukke orderpickmomenten, dockactiviteiten, schoonmaak of ploegendiensten.
Flexibele plaatsing in bestaande logistieke hallen
In bestaande magazijnen is ruimte vaak schaars. Er moet rekening worden gehouden met stellingen, docks, sprinklers, verlichting, dakconstructie, looproutes, heftruckverkeer en onderhoudstoegang. Afhankelijk van de hal en toepassing kunnen units worden geplaatst met aandacht voor stellingen, vrije hoogte, constructie, automatisering, luchtstromen en bereikbaarheid voor filterwissels. De juiste positie is onderdeel van het ontwerp en niet alleen een kwestie van beschikbare plafondruimte.Daarom kijken wij per locatie naar een praktische plaatsing: plafond, wand, vloer of zonegerichte toepassing. Waar nodig kan ook luchtverdeling worden gestuurd om de werking beter aan te laten sluiten op de ruimte. Ofwel bepalen hoeveel luchtreinigers en van welk model er nodig zijn.
Welke luchtreiniger past in uw magazijn?
Afhankelijk van ruimtevolume, stofbelasting, gewenste luchtcapaciteit en plaatsingsmogelijkheden kunnen verschillende modellen geschikt zijn. In logistieke omgevingen worden bijvoorbeeld de Njord XP-2 en Njord XP-4 toegepast. Welk model en hoeveel units nodig zijn, bepalen we op basis van de situatie in de hal.
Herkenbare situaties in magazijnen en logistiek
De stofbelasting is niet overal in een magazijn hetzelfde. Activiteiten, verkeersbewegingen en luchtstromen verschillen per zone en gedurende de werkdag. Daarom kijken we niet alleen naar de hal als geheel, maar ook naar plaatsen en momenten waar stof ontstaat, zich verspreidt of opnieuw opwervelt.
Expeditie en dockdeuren
Bij laden en lossen staan dockdeuren regelmatig open en vinden veel transport- en goederenbewegingen plaats. Buitenlucht, pallets, vrachtwagens, heftrucks en luchtstromen rond geopende deuren kunnen de stofbelasting in deze zone beïnvloeden.
Aandachtspunt:
dockzones zijn dynamisch. Stof dat hier ontstaat of binnenkomt kan door transportbewegingen en luchtstromen verder de hal in worden verspreid.
Crossdock en sorteerzones
In crossdockomgevingen worden in korte tijd grote hoeveelheden goederen gelost, verplaatst, gesorteerd en opnieuw geladen. Transportbewegingen, pallets en verpakkingsmateriaal kunnen daarbij stof veroorzaken, verstoren en opnieuw laten opwervelen.
Aandachtspunt:
de belasting kan sterk verschillen tussen rustige en drukke perioden. Bij metingen is het daarom belangrijk dat ook representatieve piekmomenten worden meegenomen.
Orderpicking en e-commerce
Bij orderpicking worden voortdurend goederen en verpakkingen gehanteerd. Dozen openen, producten uitnemen, ompakken, sealen, labelen en verzenddozen verwerken kan karton- en verpakkingsstof vrijmaken of bestaand stof opnieuw verspreiden.
Aandachtspunt:
medewerkers kunnen langdurig in dezelfde pick- of packzone werken. Daarom kijken we niet alleen naar de gemiddelde luchtkwaliteit in de hal, maar ook naar de omstandigheden rond deze werkplekken.
Verpakkingsafdelingen
Verpakkingslijnen, dozenopzetters en werkzaamheden met karton, tape, labels en folie kunnen lokaal sterk bijdragen aan de stofbelasting. Door de concentratie van activiteiten kunnen de omstandigheden rond een verpakkingsstation afwijken van de rest van de hal.
Aandachtspunt:
één centraal meetpunt geeft daardoor niet altijd voldoende inzicht. Wanneer juist de verpakkingszone de aanleiding voor het onderzoek is, moet de meetlocatie daarop worden afgestemd.
Retouren en ompakzones
Retouren, beschadigde verpakkingen, openen van dozen en opnieuw verpakken zorgen voor wisselende stofbelasting.
Aandachtspunt: De stofbelasting is vaak onregelmatig en afhankelijk van het type product, verpakking en handeling.
Automatisering, conveyors en robots
In geautomatiseerde magazijnen bevinden conveyors, shuttles, sorteersystemen, robots, scanners en sensoren zich continu in dezelfde omgeving waarin stof circuleert en neerslaat.
Stof kan zich daardoor ook afzetten op en rond technische installaties. Dat betekent niet automatisch dat stof storingen of slijtage veroorzaakt, maar vervuiling kan wel periodieke technische reiniging noodzakelijk maken.
Aandachtspunt:
bij automatisering kijken we daarom niet alleen naar blootstelling van medewerkers, maar ook naar stofafzetting en de benodigde reiniging van technische systemen.
Schoonmaak en vloeren
Neergeslagen stof kan tijdens schoonmaak opnieuw in de lucht terechtkomen. De gebruikte schoonmaakmethode, vloerconditie en bewegingen van machines en medewerkers bepalen mede hoeveel stof daarbij opnieuw wordt verspreid.
Aandachtspunt:
schoonmaakmomenten kunnen interessante meetmomenten zijn. Door metingen vóór, tijdens en na het reinigen te vergelijken, kan zichtbaar worden hoe de fijnstofconcentratie zich gedurende deze werkzaamheden ontwikkelt.
Stof op stellingen, constructies en installaties
Stof kan zich afzetten op stellingen, liggers, leidingen, kabelgoten, sprinklerleidingen, verlichting en andere constructiedelen. Door luchtstromen, werkzaamheden of schoonmaak kan een deel daarvan later opnieuw worden verspreid.
Op hoogte vormt stof bovendien een praktisch schoonmaakvraagstuk. Reiniging kan extra arbeid, hoogwerkers, veiligheidsmaatregelen en soms het tijdelijk vrijmaken van werkzones vragen.
Aandachtspunt:
zichtbare stofafzetting op hoogte kan een aanwijzing zijn dat stof zich gedurende langere tijd door de ruimte verspreidt. Industriële luchtreiniging voorkomt deze afzetting niet volledig, maar vermindering van zwevende deeltjes kan de opbouw helpen vertragen.
Wat ontvangt u na de Quickscan Logistiek?
Na een Quickscan bespreken we onze waarnemingen, de indicatieve meetwaarden en de aandachtspunten die tijdens het locatiebezoek naar voren zijn gekomen. Daarbij kijken we onder andere naar mogelijke stofbronnen, verspreiding, bestaande maatregelen, schoonmaak, ventilatie en de inrichting van de logistieke omgeving.
U ontvangt altijd mondeling advies over mogelijke vervolgstappen. Desgewenst kan dit worden aangevuld met een schriftelijke samenvatting of een beknopt meetrapport waarin de indicatieve meting en de omstandigheden tijdens het bezoek worden beschreven.
Een vervolgstap kan bijvoorbeeld bestaan uit aanpassing van bestaande maatregelen, een langer AirCheq-meettraject of advies over aanvullende industriële luchtreiniging. Aanschaf van luchtreinigers is geen verplicht onderdeel van een Quickscan of meettraject.
Bespreek de luchtkwaliteit in uw magazijn
Wilt u weten waar de stofbelasting in uw magazijn vandaan komt, hoe deze zich gedurende de werkdag ontwikkelt of welke maatregelen passend zijn? Vertel ons wat er speelt in uw magazijn of distributiecentrum. We bespreken of een Quickscan, langer meettraject of advies over industriële luchtreiniging het beste aansluit bij uw vraag.
