Stof op producten verhoogt afkeur, kosten en leveringsrisico's
Veel bedrijven zien stof op producten als een schoonmaakprobleem. In werkelijkheid is het meestal een operationeel probleem dat ongemerkt invloed heeft op kwaliteit, productiviteit, leverbetrouwbaarheid en winstgevendheid.
Wanneer producten, componenten of verpakkingen vervuild raken, volgt vaak een kettingreactie van extra controles, herstelwerk, vertragingen en afkeur. Iedere keer dat een product opnieuw moet worden gereinigd, gecontroleerd of verwerkt, lopen de kosten verder op.
De vraag is daarom niet hoeveel stof u ziet. De vraag is hoeveel geld stof uw organisatie inmiddels kost.
Wat kost stof op producten uw organisatie?
Stof op producten is zelden alleen een schoonheidsprobleem. In de praktijk leidt het vaak tot hogere operationele kosten en een lagere efficiëntie.
Productafkeur en kwaliteitsverlies
Stof op eindproducten, onderdelen of verpakkingen kan ervoor zorgen dat producten niet langer voldoen aan de gewenste kwaliteitsnormen. Hierdoor ontstaan extra controles, herstelwerkzaamheden of zelfs volledige afkeur.
Meer schoonmaakwerk
Operators, kwaliteitsmedewerkers en productieteams besteden steeds meer tijd aan het reinigen van producten, werkplekken en verpakkingen. Tijd die niet wordt besteed aan waarde toevoegende werkzaamheden.
Lagere productiviteit
Extra inspecties, controles en vrijgaveprocedures verhogen de werkdruk binnen kwaliteitsafdelingen.
Leveringsproblemen
Iedere aanvullende handeling vergroot het risico op vertragingen en problemen in de planning.
Hogere operationele kosten
Arbeid, energie, logistiek, onderhoud en kwaliteitsborging worden duurder terwijl de output gelijk blijft.
Stof op producten is vaak een signaal van een groter probleem
Zodra stof zichtbaar wordt op eindproducten, verpakkingen of onderdelen, bevindt zich meestal al langere tijd stof in de lucht van de productiehal of het magazijn.
Dat betekent vaak dat niet alleen producten worden geraakt.
Ook ontstaat regelmatig:
-
Stof op machines
-
Vervuiling van sensoren
-
Vervuiling van voorraden
-
Hogere onderhoudskosten
-
Meer storingen
-
Meer schoonmaakwerk
-
Hogere blootstelling van medewerkers aan fijnstof
Wat zichtbaar wordt op het product is daarom vaak slechts het eerste symptoom van een veel breder luchtkwaliteitsprobleem.
Wat kost stof uw organisatie daarmee écht?
De directe kosten van productafkeur zijn vaak zichtbaar. Net als
-
Extra arbeidsuren
-
Overschrijding van productietijden
-
Hogere voorraadniveaus
-
Meer klachtenafhandeling
-
Extra schoonmaakrondes
-
Verhoogde onderhoudsfrequentie
-
Verlies van productiecapaciteit
-
Interne verstoringen en spoedacties
Veel organisaties registreren deze kosten niet afzonderlijk. Daardoor wordt de werkelijke impact van stof structureel onderschat.
De grootste kostenpost is vaak niet zichtbaar
Managers zien doorgaans het stof op producten.
Wat minder zichtbaar is, zijn de gevolgen voor de bedrijfsvoering over een langere periode.
-
Verlies van OEE
-
Meer ongeplande stilstand
-
Meer onderhoud
-
Kortere levensduur van apparatuur
-
Hogere personeelsinzet
-
Lagere leverbetrouwbaarheid
-
Toenemende kwaliteitsdruk
Daardoor groeit het probleem vaak uit tot een operationele kostenpost die jaarlijks aanzienlijk hoger ligt dan aanvankelijk wordt gedacht.
Waar komt stof op producten vandaan?
In vrijwel iedere industriële omgeving ontstaan stofdeeltjes tijdens normale bedrijfsactiviteiten.
Veelvoorkomende bronnen zijn:
-
Karton en verpakkingsmaterialen
-
Intern transport
-
Heftrucks en AGV's
-
Productie- en assemblageprocessen
-
Houtbewerking
-
Metaalbewerking
-
Kunststofverwerking
-
Poeders en grondstoffen
-
Snij-, schuur- en slijpprocessen
Een groot deel van deze stofdeeltjes blijft langdurig in de lucht aanwezig voordat het uiteindelijk neerslaat op producten, verpakkingen, machines en andere oppervlakken.
Waarom blijft stof terugkomen?
Veel bedrijven verhogen de schoonmaakfrequentie zodra stofproblemen zichtbaar worden. Hoewel dit tijdelijk resultaat kan opleveren, wordt daarmee vooral het gevolg aangepakt.
De oorzaak blijft vaak aanwezig.
→ Zwevende stofdeeltjes blijven zich door de ruimte verplaatsen via luchtstromen, intern transport en dagelijkse activiteiten. Hierdoor raken producten opnieuw vervuild, zelfs kort nadat zij zijn gereinigd.
Een structurele verbetering begint daarom met inzicht in de stofbronnen, luchtstromen en luchtkwaliteit binnen de ruimte.
Waarom inzicht in luchtkwaliteit belangrijk is
Een op het oog schone productiehal of magazijn zegt niet altijd iets over de daadwerkelijke luchtkwaliteit.
Vooral fijne stofdeeltjes blijven vaak langdurig zweven voordat zij ergens neerslaan. Juist deze deeltjes verspreiden zich gemakkelijk door de gehele ruimte en kunnen uiteindelijk terechtkomen op producten, machines en voorraden.
Door luchtkwaliteit te meten en te analyseren ontstaat inzicht in:
-
De hoeveelheid stof in de lucht
-
Piekmomenten gedurende de dag
-
Belangrijkste stofbronnen
-
Verschillen tussen afdelingen of zones
-
Mogelijke verbetermaatregelen
Op basis hiervan kan worden bepaald welke aanpak het meeste effect oplevert.
Minder stof op producten begint bij de oorzaak
Het verminderen van stof op producten vraagt meestal om een combinatie van maatregelen.
Denk hierbij aan:
-
Optimalisatie van bestaande processen
-
Verbetering van luchtstromen
-
Effectievere bronafzuiging
-
Aanpassingen in logistieke bewegingen
-
Monitoring van luchtkwaliteit
-
Aanvullende industriële luchtreiniging
Welke oplossing het meest geschikt is, hangt af van de werkzaamheden, stofbelasting, ruimte en gewenste resultaten.
Voor welke bedrijven is dit relevant?
Deze problematiek komt regelmatig voor in:
-
Metaalindustrie
-
Kunststofindustrie
-
Verpakkingsindustrie
-
Printingindustrie
-
Logistieke omgevingen
-
Productiehallen
-
Assemblageomgevingen
-
Magazijnen
-
Distributiecentra
-
Houtindustrie
Overal waar stof zich door de ruimte kan verspreiden bestaat het risico op vervuilde producten, hogere kosten en kwaliteitsproblemen.
Wilt u weten waarom uw producten vervuild raken?
CleanAirNederland.com helpt industriële en logistieke organisaties bij het analyseren en verbeteren van luchtkwaliteit op de werkvloer.
Door te kijken naar stofbronnen, luchtstromen, ventilatie, bestaande maatregelen en bedrijfsdoelstellingen brengen wij in kaart welke aanpak het meeste resultaat oplevert.