Luchtkwaliteit in printing en verpakkingsproductie
Stof en fijnstof verminderen in de printing- en verpakkingsindustrie
Papier, karton, snijwerk en snelle productielijnen kunnen continu stof en vezeldeeltjes in de productieruimte brengen
In drukkerijen, kartonnagebedrijven en verpakkingsproductie worden grote hoeveelheden papier, karton en andere materialen verwerkt. Materialen worden bedrukt, gesneden, gestanst, gevouwen, getransporteerd en verpakt.
Daarbij kunnen stof en fijne vezeldeeltjes vrijkomen. Een deel blijft in de lucht zweven, terwijl ander stof neerslaat op machines, sensoren, producten en oppervlakken.
CleanAirNederland.com helpt om deze stofbelasting te verminderen. We kijken naar het productieproces, de stofbronnen, bestaande afzuiging, luchtstromen en het stof dat daarna in de ruimte blijft circuleren.
Voor drukkerijen, kartonnagebedrijven, verpakkingsproducenten en andere productieomgevingen waar papier, karton en verpakkingsmaterialen worden verwerkt.
Waar ontstaat stof in printing en verpakkingsproductie?
De stofbelasting verschilt per materiaal, machine en productieproces. Vooral wanneer grote hoeveelheden papier of karton op hoge snelheid worden verwerkt, kan op meerdere plaatsen stof vrijkomen.
Veelvoorkomende stofbronnen
-
Snijden en stansen – bij mechanische bewerking van papier en karton kunnen stof en vezeldeeltjes vrijkomen.
-
Vouwen en rillen – materiaal wordt mechanisch vervormd en met hoge snelheid verwerkt.
-
Papier- en kartonhandling – aanvoer, stapelen en verplaatsen kan aanwezig stof verspreiden.
-
Productielijnen en transportbanen – bewegende materialen en luchtstromen kunnen stof verder door de ruimte meenemen.
-
Afval- en reststromen – snijresten, papier en kartonafval kunnen lokaal voor extra stof zorgen.
-
Intern transport en schoonmaak – neergeslagen stof kan opnieuw worden opgewerveld.
Hierdoor kan de stofbelasting per machine, afdeling en productiemoment sterk verschillen.
Stof op machines, producten én in de lucht
Stof dat tijdens de productie vrijkomt blijft niet noodzakelijk bij de machine waar het ontstaat. Kleinere deeltjes kunnen langer blijven zweven en zich via luchtstromen door de productieruimte verspreiden.
Een deel van dat stof komt uiteindelijk terecht op machines, sensoren, elektronica, ventilatieopeningen, producten, vloeren en constructies.
Dat is juist in printing en verpakkingsproductie relevant. Naast de luchtkwaliteit spelen ook een schone productieomgeving en de netheid van het eindproduct een rol.
Eenmaal neergeslagen stof is bovendien niet definitief verdwenen. Machines, medewerkers, intern transport en schoonmaak kunnen het opnieuw laten opwervelen.
STOFVORMING → VERSPREIDING → AFZETTING → HEROPWERVELING
Bronafzuiging vangt niet al het stof in de ruimte af
Waar stof bij een duidelijke machine of bewerking ontstaat, moet eerst worden bekeken of stofvorming kan worden beperkt of dicht bij de bron kan worden afgevangen.
Maar bronafzuiging en ruimteluchtreiniging hebben verschillende functies.
-
Bronafzuiging richt zich op een specifieke stofbron.
-
Ruimteluchtreiniging richt zich op het stof dat ondanks deze maatregelen in de productieruimte terechtkomt en zich daar verder verspreidt.
-
Bij meerdere machines, productielijnen en materiaalstromen kan daardoor een resterende stofbelasting in de hal aanwezig blijven.
Bronmaatregelen waar mogelijk. Ventileren voor luchtverversing. Filteren voor het resterende zwevende stof.
Industriële luchtreiniging voor printing en verpakkingsproductie
Recirculerende industriële luchtreinigers filteren continu een deel van het zwevende stof uit de aanwezige binnenlucht en voeren de gefilterde lucht terug naar dezelfde ruimte.
Daarbij kijken we niet alleen naar een filterklasse. De combinatie van voorfiltratie, hoofdfilter, filteroppervlak, effectieve luchtcapaciteit en plaatsing moet passen bij het materiaal en de werkelijke stofbelasting.
Bij een hogere belasting met papier- of kartonstof is ook goede voorfiltratie belangrijk om te voorkomen dat het hoofdfilter onnodig snel wordt belast.
Luchtcapaciteit behouden wanneer filters voller raken
Filters nemen tijdens gebruik steeds meer stof op en krijgen daardoor een hogere weerstand.
Bij daarvoor geschikte Njord-modellen helpt Constant Air Flow om de ingestelde luchtstroom door aanpassing van het motortoerental zo lang mogelijk op niveau te houden, binnen de technische grenzen van het systeem.
Bij daarvoor geschikte modellen kan Connect ECO+ daarnaast worden gebruikt om de werking af te stemmen op de gemeten luchtkwaliteit.
Meten waar de stofbelasting ontstaat
Een gemiddelde waarde voor een complete productiehal vertelt niet altijd wat er rond een specifieke snijmachine, productielijn of afdeling gebeurt.
Met een Quickscan kunnen we een eerste indicatief beeld krijgen van de deeltjesbelasting. Met AirCheq kunnen ontwikkelingen gedurende meerdere dagen of weken worden gevolgd.
Zo kunnen verschillen zichtbaar worden tussen machines, afdelingen, productieperioden, materialen, ploegendiensten en schoonmaakmomenten.
Een ruimtelijke deeltjesmeting bepaalt niet automatisch waar ieder deeltje vandaan komt of waaruit het bestaat. Voor een formele beoordeling van persoonlijke blootstelling zijn passende arbeidshygiënische meetmethoden nodig.
Minder zwevend stof betekent minder nieuwe stofafzetting
Schoonmaak blijft noodzakelijk. Maar schoonmaken verwijdert stof voornamelijk nadat het op machines, producten en andere oppervlakken is terechtgekomen.
Door een deel van het stof af te vangen terwijl het nog door de ruimte zweeft, blijft minder stof beschikbaar om opnieuw neer te slaan.
Industriële luchtreiniging maakt schoonmaak en machineonderhoud niet overbodig, maar kan wel de snelheid waarmee nieuwe stoflagen ontstaan verminderen.
Dat maakt het interessant om niet alleen naar de aanschaf van luchtreinigers te kijken, maar ook naar terugkerende schoonmaakinspanning, filters, energie en onderhoud.
Hoeveel luchtreinigers zijn nodig?
Dat bepalen we niet uitsluitend aan de hand van het aantal vierkante meters.
We kijken naar ruimtevolume, halhoogte, machines en productielijnen, stofbronnen, luchtstromen, bestaande afzuiging en ventilatie, filterconfiguratie en effectieve luchtcapaciteit.
Ook de plaatsing is belangrijk. De lucht moet door de relevante productie- en werkzones kunnen circuleren zonder het productieproces te hinderen.
Bespreek de stofbelasting in uw productieomgeving
Heeft u veel papierstof of kartonstof, terugkerende stofafzetting op machines of producten, of wilt u weten hoeveel stof tijdens productie door de ruimte blijft circuleren?
We bekijken uw productieproces, bestaande maatregelen en mogelijke vervolgstappen. Wanneer meten toegevoegde waarde heeft, kan dat met een Quickscan of langer AirCheq-meettraject. Is het stofprobleem al duidelijk, dan kunnen we ook direct beoordelen hoe aanvullende ruimteluchtreiniging kan worden ingezet.