top of page

Luchtkwaliteit in productiehallen: een onderschatte factor voor kwaliteit, productiviteit en kostenbeheersing

Veel productiebedrijven investeren continu in procesoptimalisatie, kwaliteitsverbetering en efficiëntie.

​

Machines worden gemoderniseerd, productielijnen worden geautomatiseerd en prestaties worden nauwkeurig gemeten.

Toch blijft één belangrijke factor vaak onderbelicht: de luchtkwaliteit op de werkvloer.

​

Slechte luchtkwaliteit beperkt zich niet tot zichtbare vervuiling. De gevolgen zijn vaak zichtbaar in hogere onderhoudskosten, kwaliteitsafwijkingen, productieverlies, extra schoonmaakwerk en ongewenste stilstand.

​

Voor plant managers, productiemanagers, HSE-managers en technische diensten wordt luchtkwaliteit daarom steeds vaker een onderdeel van operationele excellentie.

​

Op deze pagina leest u:

  • Waarom luchtkwaliteit invloed heeft op productieprestaties

  • Welke kosten slechte luchtkwaliteit veroorzaakt

  • Hoe luchtkwaliteit invloed heeft op productkwaliteit

  • Welke gevolgen ontstaan voor machines en installaties

  • Hoe luchtkwaliteit objectief gemeten kan worden

  • Welke KPI's worden beïnvloed

Teams-bg-industrial.jpg

Waarom luchtkwaliteit een operationele KPI is

In veel organisaties wordt luchtkwaliteit gezien als een onderwerp voor de technische dienst of de HSE-afdeling.

​

In werkelijkheid heeft de kwaliteit van de lucht directe invloed op vrijwel iedere schakel binnen het productieproces.

​

Wanneer de luchtkwaliteit afneemt, ontstaan vaak meerdere problemen tegelijkertijd:

  • Meer vervuiling van producten

  • Hogere onderhoudskosten

  • Meer storingen

  • Meer schoonmaakwerk

  • Meer kwaliteitscontroles

  • Meer productafkeur

  • Lagere productiviteit

Daardoor wordt luchtkwaliteit niet alleen een technische uitdaging, maar ook een belangrijke operationele KPI.

Wat kost slechte luchtkwaliteit een productiebedrijf?

De kosten van slechte luchtkwaliteit zijn vaak lastig zichtbaar. Dat komt doordat de gevolgen verspreid zijn over verschillende afdelingen.

​

Directe kosten

Dit zijn kosten die relatief eenvoudig zichtbaar zijn:

  • Extra schoonmaakwerkzaamheden

  • Reiniging van machines

  • Reiniging van producten

  • Hogere onderhoudskosten

  • Externe schoonmaakdiensten
     

Personeelskosten

Veel organisaties onderschatten hoeveel tijd medewerkers verliezen door vervuiling op de werkvloer.

Voorbeelden zijn:

  • Extra schoonmaakwerk

  • Herstelwerkzaamheden

  • Productinspecties

  • Extra kwaliteitscontroles

  • Oplossen van storingen

Wanneer tientallen medewerkers dagelijks enkele minuten verliezen, ontstaat op jaarbasis een aanzienlijke kostenpost.
 

Productiviteitsverlies

Kleine verstoringen lijken afzonderlijk onbetekenend.

Samen kunnen ze echter een grote invloed hebben op de productiecapaciteit.

Denk aan:

  • Langere omsteltijden

  • Productiestops

  • Extra controles

  • Lagere lijnsnelheden

  • Meer herstelwerk

Voor veel productiebedrijven vormt dit de grootste verborgen kostenpost.
 

Kosten door afwezigheid en vervanging

Een schone en gezonde werkomgeving is belangrijk voor medewerkers.

Wanneer medewerkers vaker uitvallen of vervangen moeten worden, ontstaan aanvullende kosten zoals:

  • Inhuur van tijdelijk personeel

  • Overwerk

  • Inwerken van vervangers

  • Verlies van kennis en ervaring
     

Technische kosten

Verhoogde stofbelasting leidt vaak tot:

  • Meer onderhoud

  • Vervuilde sensoren

  • Vervuilde schakelkasten

  • Snellere slijtage

  • Meer ongeplande stilstand

Deze kosten zijn vaak direct zichtbaar in onderhouds- en productiecijfers.

Stapel eurobankbiljetten

De belangrijkste vraag

De vraag is niet:

 

"Wat kost luchtkwaliteit verbeteren?"

 

De vraag is:

 

"Wat kost het om de huidige situatie te blijven accepteren?"

 

Voor veel productiebedrijven blijken de jaarlijkse kosten van stof, vervuiling, extra schoonmaak, productiviteitsverlies en onderhoud aanzienlijk hoger dan aanvankelijk wordt gedacht.

Wat kost één uur productiviteitsverlies per dag?

Veel organisaties kijken naar investeringen in luchtkwaliteit als een kostenpost.

De veel belangrijkere vraag is hoeveel productiviteit verloren gaat wanneer de luchtkwaliteit onvoldoende wordt beheerst.

 

Een voorbeeld

Stel:

  • 30 medewerkers in productie

  • Gemiddelde loonkosten van €40 per uur

  • Gemiddeld 15 minuten tijdverlies per medewerker per werkdag

Dat betekent:

  • 7,5 verloren arbeidsuren per dag

  • Ruim 1.650 verloren arbeidsuren per jaar

  • Meer dan €65.000 aan directe arbeidskosten per jaar

En dan zijn kosten voor kwaliteitsafwijkingen, onderhoud, stilstand en productverlies nog niet meegerekend.

Hoe beïnvloedt luchtkwaliteit de productkwaliteit?

Voor productiebedrijven is productkwaliteit vaak één van de belangrijkste succesfactoren. Wanneer stof of vervuiling zich verspreidt binnen een productieomgeving kan dit invloed hebben op:

  • Eindproducten

  • Halffabricaten

  • Verpakkingen

  • Assemblageprocessen

  • Oppervlaktekwaliteit

 

Het gevolg kan zijn:

  • Afkeur

  • Herstelwerk

  • Klachten

  • Hogere kwaliteitskosten

 

Voor bedrijven met hoge kwaliteitseisen kan luchtkwaliteit daardoor direct bijdragen aan het behalen van kwaliteitsdoelstellingen.

Hoe beïnvloedt luchtkwaliteit machines, installaties en de algehele netheid van uw pand?

Technische diensten zien vaak als eerste de gevolgen van een verhoogde stofbelasting.

 

Stof kan zich ophopen in en op:

  • Sensoren

  • Schakelkasten

  • Motoren

  • Ventilatoren

  • PLC-systemen

  • Productielijnen

  • Spanten

 

Dit leidt tot:

  • Meer onderhoud

  • Meer inspecties

  • Hogere storingskans

  • Hogere onderhoudskosten

  • Meer ongeplande stilstand

  • Kostbare schoonmaak op hoogte

 

Een beter beheersbare luchtkwaliteit draagt vaak direct bij aan hogere beschikbaarheid van installaties.

Schoonmaak op hoogte door een gespecialiseerd bedrijf

Welke KPI's worden beïnvloed door luchtkwaliteit?

Luchtkwaliteit heeft invloed op veel meer prestatie-indicatoren dan vaak wordt gedacht.

OEE (Overall Equipment Effectiveness)

Meer vervuiling leidt vaak tot meer onderbrekingen, meer onderhoud en lagere beschikbaarheid.

​

Arbeidsproductiviteit

Minder verstoringen zorgen ervoor dat medewerkers zich kunnen richten op hun kerntaken.

​

Onderhoudskosten

Schonere installaties vragen minder onderhoud en minder interventies.

​

Productafkeur

Minder vervuiling resulteert vaak in minder kwaliteitsafwijkingen.

​

Beschikbaarheid van machines

Een lagere stofbelasting verkleint de kans op ongewenste stilstand.

​

Klantklachten

Producten die schoon worden geleverd zorgen voor minder klachten en een hogere klanttevredenheid.

​

Operationele kosten

Vrijwel alle bovengenoemde KPI's hebben uiteindelijk invloed op de totale operationele kosten.

Praktijkvoorbeeld: productiebedrijf met terugkerende vervuiling

Situatie

Een productiebedrijf ervaart regelmatig vervuiling van producten, productielijnen en werkplekken.

Ondanks frequente schoonmaak blijven stofproblemen terugkeren.

​

Gevolgen

De organisatie ervaart onder andere:

  • Meer schoonmaakwerkzaamheden

  • Extra kwaliteitscontroles

  • Productafkeur

  • Terugkerende vervuiling van installaties

  • Hogere onderhoudskosten
     

Onderzoek

Gedurende een langere periode wordt de luchtkwaliteit gemonitord.

De metingen laten zien dat de stofbelasting vooral toeneemt tijdens specifieke productieactiviteiten en piekmomenten in het proces.

Hierdoor ontstaat inzicht in wanneer en waar de grootste belasting plaatsvindt.
 

Resultaat

Op basis van de verzamelde data worden gerichte verbetermaatregelen doorgevoerd.

Hierdoor neemt de stofbelasting af, daalt de schoonmaakbehoefte en ontstaat meer controle over de luchtkwaliteit in de productieomgeving.

Een medewerker bezig met een kwaliteitscontrole

Hoe meet u luchtkwaliteit in een productiehal?

Zichtbare vervuiling vertelt slechts een deel van het verhaal.

Professionele metingen maken inzichtelijk:

  • PM10-concentraties

  • PM2.5-concentraties

  • Piekbelastingen

  • Kritische zones

  • Invloed van productieprocessen

  • Effectiviteit van bestaande maatregelen

Meten zorgt ervoor dat beslissingen gebaseerd worden op feiten in plaats van aannames.

Wanneer wordt luchtkwaliteit een strategisch onderwerp?

Luchtkwaliteit verdient extra aandacht wanneer één of meerdere van onderstaande situaties herkenbaar zijn:

✓ Producten raken vervuild

✓ Schoonmaakkosten nemen toe

✓ Productafkeur stijgt

✓ Medewerkers ervaren hinder van stof

✓ Onderhoudskosten lopen op

✓ Machines vervuilen sneller dan gewenst

✓ Stilstand neemt toe

✓ Het bedrijf wil OEE verbeteren

✓ Er wordt gestuurd op operational excellence

In veel van deze situaties blijkt luchtkwaliteit niet het gevolg van een probleem, maar een belangrijke onderliggende oorzaak.

Wilt u inzicht krijgen in de luchtkwaliteit van uw productiehal?

Met een Quickscan of een AirCheq luchtkwaliteitsmeting krijgt u inzicht in:

  • PM10- en PM2.5-concentraties

  • Risicogebieden binnen uw productieomgeving

  • Gevolgen voor productkwaliteit en installaties

  • Effecten op operationele prestaties

  • Mogelijke verbetermaatregelen

Plan een luchtkwaliteitsmeting of stofscan voor uw productiehal.

bottom of page